Esmalte poliuretano galvanizado + catalizador

Usos

Esmalte indicado como capa de acabado para la protección general de estructuras e instalaciones en industrias químicas, donde se desea resistencia unida a la retención de brillo y color. Por su excelente resistencia a la abrasión, también es indicado para el pintado de suelos o incluso superficies complicadas como aluminio o acero galvanizado. Para zonas expuestas a ambientes marinos e industriales de corrosividad moderada a alta, es recomendable aplicar una primera mano de imprimación epoxi anticorrosiva.

Preparación del soporte

SOPORTES NUEVOS
Acero
La superficie a pintar debe estar exenta de grasas, polvo, óxidos o cualquier otro contaminante.
Limpiar de polvo y asegurarse que la superficie está totalmente desengrasada y seca.
Desengrasar cuidadosamente con un disolvente adecuado y eliminar la eventual presencia de cascarilla de laminación u óxido con espátula, o cepillo metálico y lijar cuidadosamente, aplicando a continuación dos manos de la imprimación adecuada en cada caso siguiento sus intrucciones.

Acero galvanizado y aleaciones ligeras
La superficie a pintar debe estar exenta de grasas, polvo, óxidos o cualquier otro contaminante.
Limpiar de polvo y asegurarse que la superficie está totalmente desengrasada y seca.
Desengrasar cuidadosamente con un disolvente adecuado y eliminar la eventual presencia de cascarilla de laminación u óxido con espátula, o cepillo metálico y lijar cuidadosamente, aplicando a continuación nuestra Imprimacion Vinilica Todoterreno o pasar a imprimaciones de uso industrial tipo fosfatantes, shop primer o wash primer.

Madera
Lijar la madera y aislar las imperfecciones como nudos o vetas resinosas, manchas de grasa o cera, etc. En caso necesario aplicar Selladora.

RESTAURACIÓN Y MANTENIMIENTO
Acero pintado
Si la pintura está en buen estado, lijar suavemente y aplicar directamente el Esmalte.
Si la pintura está en mal estado, eliminar totalmente ya actuar como un soporte nuevo.

Madera barnizada o pintada
Si la pintura está en buen estado, lijar suavemente y aplicar directamente el Esmalte. Si la pintura está en mal estado, eliminar totalmente ya actuar como un soporte nuevo.

Conservación

Mantener el producto en su envase original bien cerrado y en lugares por encima de 5º C y por debajo de 40º C.

Aplicación

Aplicar a pistola aerográfica o airless.
La relación de mezcla es 4:1 en volumen (4 partes de poliuretano galvanizado más 1 de catalizador). Añadir el catalizador a la base removiendo antes de su uso.
Diluir el producto en función del modo de aplicación, desde un 2 a un 10 % con Disolvente NP. La dilución se hará en un envase distinto al original para mantener la pintura en su envase original sin disolvente añadido.
Si se sobrepasa el intervalo máximo de repintado, unas 48 horas, será preciso lijar para comunicar rugosidad a la superficie y asegurar la adherencia entre capas.
La duración una vez realizada la mezcla es de 4 a 6 horas. No deben mezclarse cantidades mayores a las que se vayan a utilizar dentro de este periodo.
Aplicar a una temperatura superior al punto de rocío a fin de evitar condensaciones. La temperatura durante el curado debe ser superior a 4ºC, a fin de que la reticulación y formación de película se produzca de forma correcta. La humedad relativa debe ser inferior al 65% por esta misma razón.
La dilución y limpieza de los materiales se realizará con Disolvente NP.

Características técnicas

Viscosidad: 65,0 ± 10,0 Ku (Stormer, 20 °C)
Rendimiento: 10-12 m²/litro por capa. (*)
Peso específico: 1,04± 0,10 gr./cc. Dependiendo del color.
Sólidos en volumen: 38,00 ± 2,00 %, según color.
Sólidos en peso: 40,00 ± 2,00 %, según color.
VOC: 420,00 ± 20,00 gr/l.
Secado: De 1 a 2 horas.
Repintado: De 12 a 48 horas
Acabado: Brillante, satinado o mate
Vida de la mezcla: 4-6 horas según temperatura ambiente.
Espesor de capa recomendado: 100-120 micras (en húmedo), 55-65 micras (en seco)

(*) Valor aproximado, dependiendo del tipo y estado del soporte, y del espesor de la película.

Seguridad e Higiene